mdh.sePublikationer
Ändra sökning
Avgränsa sökresultatet
1 - 36 av 36
RefereraExporteraLänk till träfflistan
Permanent länk
Referera
Referensformat
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Annat format
Fler format
Språk
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Annat språk
Fler språk
Utmatningsformat
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Träffar per sida
  • 5
  • 10
  • 20
  • 50
  • 100
  • 250
Sortering
  • Standard (Relevans)
  • Författare A-Ö
  • Författare Ö-A
  • Titel A-Ö
  • Titel Ö-A
  • Publikationstyp A-Ö
  • Publikationstyp Ö-A
  • Äldst först
  • Nyast först
  • Skapad (Äldst först)
  • Skapad (Nyast först)
  • Senast uppdaterad (Äldst först)
  • Senast uppdaterad (Nyast först)
  • Disputationsdatum (tidigaste först)
  • Disputationsdatum (senaste först)
  • Standard (Relevans)
  • Författare A-Ö
  • Författare Ö-A
  • Titel A-Ö
  • Titel Ö-A
  • Publikationstyp A-Ö
  • Publikationstyp Ö-A
  • Äldst först
  • Nyast först
  • Skapad (Äldst först)
  • Skapad (Nyast först)
  • Senast uppdaterad (Äldst först)
  • Senast uppdaterad (Nyast först)
  • Disputationsdatum (tidigaste först)
  • Disputationsdatum (senaste först)
Markera
Maxantalet träffar du kan exportera från sökgränssnittet är 250. Vid större uttag använd dig av utsökningar.
  • 1.
    Bäckman, Tobias
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering.
    Utredning om konstruktion och beräkning för additiv tillverkning - Markforged2018Självständigt arbete på avancerad nivå (masterexamen), 20 poäng / 30 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Följande examensarbete är utfört av Tobias Bäckman mellan 2018-01-15 – 2018-06-01 på uppdrag av företaget Deva Mecaneyes. Deva Mecaneyes hade identifierat ett behov och ett möjligt användningsområde för additiv tillverkning baserat på en 3D-skrivare av modellen Markforged mark Two som de köpt in. Dock kvarstod det många frågetecken hur materialen i de utskrivna detaljerna beter sig, hur man skall konstruera mot denna tillverkningsmetod samt vilka tillämpningsområden som skulle kunna vara fördelaktiga. Vid uppstart av projektet identifierades de största begränsningarna till varför Deva Mecaneys inte implementerar 3D- utskrifter mer omfattande i deras konstruktionsarbete som delvis den bristande erfarenheten av additiva tillverkningsmetoder, men främst på grund av avsaknaden av trovärdig materialdata och beräkningsunderlag att tillämpa för fysiska 3D-utskrivna detaljer. Utifrån detta formulerades tre stycken forskningsfrågor. Dessa forskningsfrågor behandlar hur man skulle kunna ersätta traditionella tillverkningsmetoder, vilka materialsamband som är möjliga att identifiera samt vilka faktorer som bör tas hänsyn till vid konstruktion mot additiva tillverkningsmetoder.Huvuddelen av arbetet har därmed bestått av att producera materialdata för materialen som är kompatibla med Markforged Mark Two. Detta har skett baserat på ASTM-standarder som behandlar dragprover, böjprover och utmattningsprover.Två befintliga produkter från Deva Mecaneyes inom området lyftredskap valdes sedan ut för att omdesignas mot additiva tillverkningsmetoder. På så vis redovisas en alternativ väg att gå genom att ersätta de traditionella tillverkningsmetoderna med additiva tillverkningsmetoder. De omkonstruerade lyftredskapen tillverkades även för att dels verifieras mot den framtagna materialdatan men även för att redogöra förbättring alternativt försämring mot de befintliga lyftredskapen.De mätbara målen för arbetet var att kunna påvisa kostnads och tidsreducering med 50% genom att byta ut de traditionella tillverkningsmetoderna mot additiva tillverkningsmetoder. Resultatet påvisade två omkonstruerade lyftredskap med många förbättringsområden. Där framförallt en kostnadsreducering på cirka 80% respektive 90% identifierades.Under arbetets gång har ett antal materialsamband kunnat identifieras och nya erfarenheter angående utskrivna detaljer från Markforged Mark Two har uppstått. Författaren anser att arbetet, utöver de uppfyllda målen, har lagt en god grund till att börja förstå materialen mer och mer och därmed en god början till att börja erhålla en tillförlitlighet hos 3D-utskrivna detaljer som är en avgörande faktor till att börja ersätta vissa av de traditionella tillverkningsmetoderna.

  • 2.
    Dahlquist, Erik
    et al.
    Mälardalens högskola, Institutionen för samhällsteknik. IST.
    Jones, Andrew
    International Paper, USA.
    Presentation of a dry black liquor gasification process with direct causticization2005Ingår i: TAPPI Journal, Vol. 4, nr 6, s. 15-19Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    In a new black liquor gasification process, black liquor is injected into a circulating fluidized bed, with sodium titanate (Na 2O· (TiO 23) as the fluidizing medium.The organics are gasified mainly by steam reforming because the temperature is relatively low (below 870°C) and the water content of the black liquor is relatively high (>20% water).The black liquor inorganics consist mainly of sodium carbonate and sodium sulfate. In the reactor, sodium carbonate is converted into Na 2O·TiO 2, which is removed from the bed and dissolved in water to give 4 NaOH + Na 2O·(TiO 2)3. After dewatering, this material is reinjected into the fluidized bed.The sulfate is reduced to Na 2S, and most of the sulfur is evaporated as H 2S after Na 2S reacts with CO 2 + H 2O. In a scrubber, the H 2S is selectively absorbed without CO 2. The direct causticization makes the lime kiln unnecessary. The gas is reheated after dust is removed and then combusted in a gas turbine/steam turbine cycle, to produce 2-3 times more electricity than produced in steam cycles with conventional recovery boilers.

  • 3.
    Dhak, Janice
    et al.
    Mälardalens högskola, Institutionen för matematik och fysik.
    Dahlquist, Erik
    Mälardalens högskola, Institutionen för matematik och fysik.
    Holmström, Kenneth
    Mälardalens högskola, Institutionen för matematik och fysik.
    Ruiz, Jean
    Centre Technique du Papier, Domaine Universitaire, France.
    Belle, Jurgen
    Papiertechnische Stiftung, Germany.
    Goedsch, Frank
    Papiertechnische Stiftung, Germany.
    Developing a generic method for paper mill optimization2004Ingår i: Proceedings of the PAPTAC Control Systems 2004 Conference, (Quebec City, Canada, June 14-18), 2004, s. 207-214Konferensbidrag (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    A generic method for formulating pulp and paper optimization problems is presented. Two ongoing projects in the framework of the DOTS project illustrate the method: optimization of sizing quality at a specialty paper mill, and optimization of the water and broke systems at a coated paper mill. Explicit and implicit formulations are compared, and different usages of external simulators in conjunction with optimization are discussed. The problems are solved using MATLAB/TOMLAB. Some results from different optimization algorithms are also presented.

  • 4.
    Essö, Carola
    Mälardalens högskola, Institutionen för biologi och kemiteknik.
    Modifying Polydimethylsiloxane (PDMS) surfaces2007Självständigt arbete på grundnivå (yrkesexamen), 20 poäng / 30 hpStudentuppsats
    Abstract [en]

    The aim of the project was to modify polydimethylsiloxane (PDMS) surfaces in order to minimize adsorption of proteins. PDMS is used in micro-fluidic devices that control the delivery of samples to a sensor chip in Biacore instrumentation. These instruments are used to characterize interactions between biomolecules with a detection principle based on surface plasmon resonance (SPR). To minimize adsorption of proteins poly-ethylene-oxide (PEO) based surfactants, were added to the buffer. The added PEO surfactants were P20, Pluronic F-127 and Brij 35. Interaction of these surfactants with the sensor chip in Biacore instruments was also examined. Creating a more hydrophilic surface layer on PDMS by oxidation was also examined.

    When surfactants were continuously added to protein samples, as in dynamically coating of PDMS surfaces, Brij 35 resulted in the strongest reduction in protein adsorption. Brij 35 was also the surfactant that was easiest to remove from both PDMS and the sensor surfaces. Pluronic bound strongest to surfaces, and is most suitable when only adding surfactant to the buffer in a pre-coating step. All surfactants did reduce protein adsorption considerably (99% or more) and addition is necessary when working with protein solutions and hydrophobic surfaces as PDMS. Another alternative is oxidation of PDMS surface, which is an easy procedure that decreased the protein adsorption to about 10% compared to adsorption to untreated surface.

  • 5.
    Farrokh, Mohammad
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik.
    Thermodynamic process modeling and simulation of a diaspore bauxite digestion process2013Licentiatavhandling, sammanläggning (Övrigt vetenskapligt)
    Abstract [en]

    Bauxite ores which originated from separate mines have different characteristics, i.e. each bauxite ore has its own individual specifications. Jajarm bauxite is of the diaspore-chamosite type and its alumina to silica mass ratio is lower than other diaspore ores. Diaspore bauxite digestion in comparison with other bauxite types has more complicated operational conditions and requires higher temperature, pressure and caustic concentration.

     The present study was thus performed on the above mentioned digestion process and include two parts. First, the behavior of some key parameters of the process was experimentally investigated. Second, a simulation model was developed to predict the performance of the process, particularly thermal energy consumption.  The model was validated with several sets of the industrial data and close agreement was found.

     The effects of various trends in pressure drops of the flash tanks on the slurry preheating were analyzed. The results showed that the proposed pressure profile can lead to an increase in the furnace inlet slurry temperature. Alternatively, it can lead to an appreciable decrease in the furnace fuel consumption, which is required for having the existing operating temperature.

     The generated vapor in different stages of the process was determined. A considerable amount of the generated water vapor and thermal energy were lost. The model was further developed to study the effect of using a part of these vapors on heat recovery. The simulation results showed that in the new design, the pre-heater sections can gain 5.71GJ/h additional heat and the fresh slurry temperature increases by 11°C. Therefore, the furnace required energy is reduced by 11.9%.  The new design was implemented in the refinery and according to the energy department report, it has reduced the furnace fuel consumption by 8%, which is around 200kg of natural gas /h less than the earlier condition for every digestion line.

  • 6.
    Farrokh, Mohammad
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik.
    Mahmoudi, Jafar
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik.
    DIASPORIC BAUXITE DIGESTION PROCESS SIMULATION2010Konferensbidrag (Övrigt vetenskapligt)
    Abstract [en]

    The alumina digestion process in the Bayer overall process like the other hydrometallurgical processes is under the effect of various factors and the control and optimization of quality and efficiency of the process and also reducing the energy consumption are of prime importance. Process simulation provides the possibility to investigate the impact of various factors and study the optimum conditions for obtaining the desired quality and reducing the energy consumption and environmental impact. In the digestion unit, the high pressure diasporic bauxite slurry, a mixture of ground bauxite, lime and caustic liquor, is decomposed.  The bauxite slurry is preheated in the high pressure tube pre-heater and then is heated up to the decomposition temperature in the furnace. The dissolution takes place in the tubular digesters and resulting product, aluminate slurry, passes through the expanding stage, including 11 flash tanks to recover the thermal energy. 

    In this paper the thermodynamic simulation consecutive stages of the digestion unit process including the property methods and the evaluation and verifying the simulation results against their accordance with the real conditions are studied. The obtained results showed that the outputs of the simulation have good and acceptable accordance with the empirical data. Using the simulation program; the results of some case studies showed that in the current situation, less than 70% of the energy generated in the dissolution process is directed to the pre-heaters. Also more than 30% of vapor generated in the dissolution process is dissipated and wasted. By using the vapor generated in the last two flash tanks, the efficiency of energy recycling will be increased and thus the water waste and environmental pollution will be decreased considerably.

  • 7.
    Farrokh, Mohammad
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik.
    Mahmoudi, Jafar
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik.
    THERMODYNAMIC PROCESS SIMULATION OF THE DIGESTION UNIT IN IRAN ALUMINA REFINERY2009Ingår i: Proceedings of SIMS 50, Modeling of Energy Technology / [ed] Brian Elmegaard, Christian Veje, Mads Pagh Nielsen, Tommy Mølbak, 2009, s. 173-178Konferensbidrag (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    Jajarm bauxite is of the chamosite-diasporic type, one of the hardest types of bauxite for alumina production. The Iran Alumina Refinery uses Jajarm deposits and currently operates at 65-70% of its nameplate capacity. Digestion is one of the most important processes in the refinery and has become the main bottleneck in the production. In this paper we study the effect of selected parameters on the behavior of this important section of the refinery using thermodynamic simulation of the digestion unit. The ASTM tables property method was used for vapor streams and the Elec-NRTL property model was used for the global digestion process. The digestion process was simulated with Aspen plus software. The results show good agreement with experimental data. The relationship between the incoming slurry temperature in the first flash tank and the preheater cold stream (slurry into the furnace) temperature and energy consumption is discussed.

  • 8.
    Fjellner, John
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    Larsson, Mattias
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    OPTIMIZATION OF MASKING IN A THERMAL COATING PROCESS OF GAS TURBINE COMBUSTOR CAN2016Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [en]

    Thermal spraying is a technique first discovered in the 1800s. Today it is a process used in a wide range of industrial processes and for countless applications. The purpose of thermal spraying is to apply a coat on a surface in order to reduce or enhance different mechanical or thermal properties. In many cases not all surfaces of a part are subject to be coated. These areas must be covered by a protective masking. There are a number of different masking methods available today, each with its unique benefits and disadvantages. The work conducted in this thesis is investigating how to optimize the masking of a jet engine combustion can which is to be processed in a plasma coating process. The current masking method is a disposable flame resistant tape. A new masking solution must withstand abrasive grit blasting and the thermal spraying process. Other processes are outside the scope of this thesis. The method used has been to gain knowledge from a thorough literature study, advice from engineers with many years’ of experience, collecting of data and performing several tests. Choice of a material that can withstand both extreme wear from abrasive blasting and extreme temperatures in the plasma spraying process has been a challenge. Silicone rubber, POM and Teflon has indicated sufficient properties fit for purpose. The new solution, consisting of a capsule in two halves and a silicone rubber tube, has been suggested. A prototype of the capsule was processed in a CNC milling tool in the workshop at Mälardalen University. The prototype has passed the tests included in this thesis with sufficient results. The material of the capsule was meant to be Teflon but POM (Acetal) showed unexpected sufficient results from the thermal test. Manufacturing of the capsule can be performed by several methods including; milling, lathing, 3-D printing and molding. The silicone tube with desired dimensions has not been tested due to difficulties in finding a supplier which could offer test samples within the time frame of this thesis. However, tests indicate that silicone rubber is promising as a part of the final solution as the usage of flame resistant tape would be reduced by 100%. The new masking solution is reducing factors as time consumption, material consumption, environmental impact and agility in handling and application.

  • 9.
    Fäldt, Robert
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    Åkesson, Jennie
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    Vidareutveckling av serveringskanna i plast avsedd för varm dryck2017Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    SAMMANFATTNING

    Det här examensarbetet utgörs av en fallstudie, där på uppdrag av August Lundh AB en ergonomiskt designad serveringskanna i plast skulle vidareutvecklas. Arbetet syftade till att vidareutveckla kannan så att den anpassades för varm dryck och tillverkningsmetoden formsprutning, för att sedan utgöra ett underlag för huruvida företaget skulle vidareinvestera i den tidigare framtagna ergonomiska designlösningen. För att vidareutveckla kannan krävdes kunskaper om tillverkningsmetoden och vilka designmöjligheter som metoden medger. Därför formulerades följande frågeställning: Vilka är de styrande faktorerna vid produktutveckling av plastprodukter som ska formsprutas?

    För att kunna svara på frågeställningen och utföra uppdraget utfördes en litteraturstudie om plasttillverkning som utgjorde grunden för den teoretiska referensramen som arbetet utgick ifrån. Sekundärdata insamlades genom akademisk litteratur i form av böcker och vetenskapliga artiklar. En produktutvecklingsprocess som var anpassad för fallstudien togs fram, som var ett derivat av de generiska produktutvecklingsprocesserna som den använda litteraturen presenterade. I fallstudien insamlades primärdata genom laborationer, tester, simuleringar och intervjuer för att komplettera den teoretiska referensramen.

    Större delen utav arbetet i fallstudien utgjordes av att finna en tillfredsställande isoleringslösning, för att förhindra att användaren av kannan ska bränna sig på grund av värmen från den varma drycken. Detta medförde att arbetet aldrig passerade konceptstadiet i produktutvecklingsprocessen. Två olika isoleringslösningar undersöktes. Den första isoleringslösning utgjordes av en pågjutning av en termoplastisk elast på greppytan. Laborationer och simuleringar visade att tjockleken som skulle krävas för att uppnå tillräcklig isolering behövde vara minst 10 mm, vilket ansågs vara för tjockt på grund av tillverkningsekonomiska aspekter och förslaget förkastades. Den andra isoleringslösningen som utreddes utgjordes av en kanna innehållandes en innerkanna, för att på så sätt skapa en isolerande luftspalt. Simuleringsresultaten indikerade att en 3,5 mm luftspalt var nödvändig för att erhålla en tillräckligt god isolering. En luftspaltsisolering i kombination med den ergonomiska designlösningen medför en rad olösta problem, som kräver vidare utredning om kombinationen ska användas.

    En önskan från uppdragsgivaren var att utreda om en termoseffekt kunde uppnås. Resultatet visade att en luftspalt skulle bibehålla dryckens värme cirka 10°C högre under 45 minuter, än en kanna utan isolering. För att uppnå en bättre termoseffekt skulle luftspalten kunna fyllas med ett skummaterial, för att på så sätt reducera den konvektiva värmeledningen i luftspalten. En tillverkningsmetod som eventuellt skulle kunna användas för att producera en skumisolering är reaktionsformsprutning.

    Fallstudien och den teoretiska referensramen visade att de styrande faktorerna vid produktutveckling av plastprodukter som ska formsprutas var de konstruktionsmässiga begränsningarna och de design-riktlinjer som finns för plastdesign. Samt tillverkningskostnaden i relation till produktens prestanda, potentiella försäljningspris och tillverkningsvolym, det vill säga att avgöra vilken designändring som medför en ökad tillverkningskostnad och huruvida den är försvarbar eller inte, i relation till vilken ökad produktprestanda som fås. Att arbeta med DFM visade sig vara nödvändigt och vara en central del av produktutveckling av plastprodukter som ska formsprutas.

  • 10.
    Jansson, Johan
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Digester modelling for diagnostics and control2009Doktorsavhandling, sammanläggning (Övrigt vetenskapligt)
    Abstract [en]

    This thesis will show the possibility for the development and use of an on-line model for application to continuous digesters for pulp production. The model is developed by using a program called Dymola (Dynamic Modeling Laboratory). What makes the Dymola software so well suited is that the program solves equations simultaneously. The model is a further development from the Purdue model [Bhartiya et al, 2003]. The main difference between this model and the Purdue model however, is the dynamics in the model. The dynamics are very important when you use the model for control purposes because the cooking process has long dead and retention times. The main purpose of this model is to use it for the advanced control of continuous digesters as well as giving the operators a better understanding of what happens in the cooking process when changes are made. The model will also be used for diagnostic purposes. Advanced control in this case is Model Predicted Control (MPC). The MPC will control the quality of the pulp “kappa” number and the chemical consumption during digestion. This thesis describes the model and results are shown for applications of on-line diagnosis in three pulp mills in South Africa. Real time process data from the pulp mills is fed into the model and a simulation is performed. Thereafter, the results from the simulation are compared to the actual measured data for a number of key variables. By comparing the simulation results to the real process data and following the trends of the deviations between the two, different types of faults and upsets can be detected in both the process and sensors.

  • 11.
    Jansson, Johan
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Groble, Fran
    Dahlquist, Erik
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Avelin, Anders
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik.
    On-line simulation of continuous pulp digester2009Ingår i: TAPPSA JournalArtikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    Continuous cooking is the dominant process in the kraft pulping industry.  Our general knowledge and understanding of process conditions inside the digester is limited. Process control systems comprise of groups of measurements, which give information about conditions at the outer shell of the digester.  These measurements mostly tell about cooking liquor inflows and outflows, temperature and it is also possible to measure pressure or pressure difference at the screen section of the digester shell.  But ultimately process conditions inside the digester are based on measurements at the shell and intelligent approximations.

     

    The aim of this paper is to describe more accurately the cooking conditions and phenomena inside the digester.  A model of a continuous digester was developed as an extension of the well known Purdue model [Bhartiya, 2003].  The model was adapted to simulate an industrial Lo-Solids pulp digester as well as an ITC digester.  The models were then used to do online predictions and these predictions were compared with the actual plant performance.

  • 12.
    Jansson, Johan
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Grobler, Fank
    Dahlquist, Erik
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Model based control and optimization of  continuous digester2008Ingår i: TAPPSA JournalArtikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    Continuous pulp digesters are large reactors with significant residence time. They play a critical role in shaping the pulp qualities achieved at the product-end.  For this reason, there is a big drive towards developing fundamental dynamic models to be used for better process understanding and control (especially in the development of model based controllers).

    In this paper we discuss the use of physical models for diagnostics and process optimization of a continuous digester.  

     

    Accurate diagnostics are not possible without the use of a pressure-flow net. The pressure-flow net also makes it possible to validate pressure and flow sensors in the circulation around the digester.  For control purposes however, the pressure-flow net is not so important.

     

    Two dynamic physical models were built for a continuous digester, one with a pressure-flow net and one without.  The model without the pressure-flow net has been tuned and tested with good results at Ngodwana mill.  It was not possible to get the model which included  the pressure-flow net running with as many digester section blocks as we wanted due to the he system becoming stiff. However, for a lower number of sections results were obtained. With an adjustment of the boundary conditions, higher number of sections should be possible to test as well.

  • 13.
    Kabroo, Carl Gustaf
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    Willenius, Robert
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    Produktionsoptimering av elektromagnetiska omrörare - "ORD 43P" och "EM Stabilizer"2013Självständigt arbete på grundnivå (yrkesexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Examensarbetet inom produktutveckling – konstruktion utfördes under perioden februari till juni 2013 och omfattar 15 högskolepoäng (C-nivå), och är den slutliga kursen inom högskoleingenjörsprogrammet Innovation och produktdesign.

    Examensarbetet behandlade problematiken kring produktionsanpassning och kostnadsoptimering av två stycken elektromagnetiska omrörare vid företaget ABB, Process Automation, Metallurgy i Västerås. Efter kontakt med handledaren från ABB, Jan-Erik Eriksson, påbörjades projektarbetet med att tillverkningsanpassa konstruktionen av produkterna ORD 43P och EM Stabilizer.

    För att åstadkomma kostnadsoptimerad och produktionsanpassad konstruktion tillämpade författarna följande produktutvecklingsverktyg: Design for Cost, Design for Manufacture och Design for Assembly. För att kontrollera att konstruktionen blev optimal, men också att den inte brister under belastning använde examensarbetarna det datorbaserade hållfasthetsverktyget finita elementmetoden i CAD-programmet SolidWorks.

    Val av komponenter baserades på komponenternas pris per kilo.

    För att välja det optimala materialet, det vill säga högsta hållfasthet till lägsta pris använde författarna materialdatabasprogrammet CES EduPack. De utvalda materialen från programmet kunde inte författarna påfinna som standard på marknaden, varför författarna ändrade strategi till att jämföra och välja material utifrån marknadsundersökning av standardmaterial hos leverantörer.  

    ORD 43Ps komponenter optimerades konstruktionsmässigt gentemot befintliga komponenter och härvstag och isolerplattor kostnadsreducerades markant. Komponenten stomme grundutförande undersöktes översiktligt. 

    Genom att produktutveckla komponenterna härvstag, isolerplattor och stomme grundutförande minskade kostnaderna för ORD 43P med 2,47 %. 

    Författarna ansåg att ORD 43Ps totala kostnader kan minska mellan 10-25 % eftersom många av dess komponenter är överdimensionerade och består av dyrare material än vad som krävs. 

    EM Stabilizer’s komponenter, lock och tryckluftsslang, utformades med optimal konstruktion och kostnadsreducerades. 

    Genom att produktutveckla komponenterna lock och tryckluftsslang minskade kostnaderna för EM Stabilizer med 1,3 %. 

    Författarna förmodar att EM Stabilizer’s kostnader kan minska, eftersom den är relativt ny på marknaden. ABB vill säkerställa att produkten uppnår sin garanterade livslängd genom att överdimensionera många av produktens komponenter och använda dyrare material än vad som är nödvändigt. 

  • 14.
    Kurdve, Martin
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering. Miljögiraff, Environmental Consultants, Gothenburg, Sweden.
    Shahbazi, Sasha
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering.
    Wendin, Marcus
    Miljögiraff, Environmental Consultants, Gothenburg, Sweden.
    Bengtsson, Cecilia
    Volvo Group, Gothenburg, Sweden.
    Magnus, Wiktorsson
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering.
    Waste flow mapping to improve sustainability of waste management: A case study approach2015Ingår i: Journal of Cleaner Production, ISSN 0959-6526, E-ISSN 1879-1786, Vol. 98, nr 1, s. 304-315Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    Innovative, resource-efficient solutions and effective waste management systems capture value in business and contribute to sustainability. However, due to scattered waste management responsibilities in the vehicle industry and the orientation of operations management and lean tools, which mostly focus on lead-time and labour-time improvements, the requirement of a collaborative method to include material waste efficiency in operational development is identified. The main purpose of this research is to study how operations management and environmental management can be integrated on an operational level and include the waste management supply chain. Based on a literature review of environmental and operational improvement tools and principles, the gaps and needs in current practice were identified. A large case study implementing a waste flow mapping (WFM) method on a set of manufacturing sites revealed potentials in terms of reducing material losses and inefficiencies in the handling of materials and waste. Finally, the integrated WFM method was analysed with respect to the gaps and needs identified in the existing body of tools for operational and environmental improvement. The method combines lean manufacturing tools, such as value stream mapping with cleaner production and material flow cost accounting strategies. The empirical data showed that the WFM method is adequate for current state analysis of waste material efficiency potentials, especially when multiple organisations are involved. However, further development and specific methods are needed such as, for example, logistics inefficiencies, root cause analysis, implementation guidelines for best practice and systems for performance monitoring of actors.

  • 15.
    Mellin, Pelle
    et al.
    Swerea KIMAB, Sweden.
    Jönsson, Christina
    Swerea IVF, Sweden.
    Åkermo, Malin
    KTH, Stockholm, Sweden.
    Fernberg, Patrik
    Luleå University of Technology, Sweden.
    Nordenberg, Eva
    Luleå University of Technology, Sweden.
    Brodin, Håkan
    Siemens Industrial Turbomachinery AB, Finspång, Sweden.
    Strondl, Annika
    Swerea KIMAB, Sweden.
    Nano-sized by-products from metal 3D printing, composite manufacturing and fabric production2016Ingår i: Journal of Cleaner Production, ISSN 0959-6526, E-ISSN 1879-1786, Vol. 14, nr 17, s. 1224-1233Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
  • 16.
    Nilsson, Emil
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik.
    Utvinning av metan genom membranseparering vid förgasning av biomassa: En litteraturstudie2015Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [en]

    The possibility to extract bio-SNG from the product gas obtained from gasification of biofuel with a pressurized, oxygen-blown CFB gasifier connected to a heat and power station using only membrane separation was theoretically investigated. Selling the methane, instead of feeding it to the plant’s turbine(s), might mean that overall profitability is increased. The considered product gas mainly consists of H2, CO, CO2, H2O and CH4. By doing a literature review different membrane types were studied and it was concluded that for now only polymers may be of interest, due to high production costs for other membranes or for the fact they are still at laboratory stage. It was further determined though that neither membranes made of glassy polymers (fixed polymer chains) nor rubbery polymers (mobile polymer chains) are probably capable of separating the methane from the other gas components on their own. Glassy membranes will most likely have trouble separating CO from CH4 due to similarity in size of the two molecules, while a separation using rubbery membranes will result in at least H2 accompanying the methane. The rubbery polymers’ incapability of separating H2 from CH4 despite greatly differing condensation temperatures between the two components can be explained by the fact that rubbery membranes, apart from condensation temperature, also separate according to molecular diffusivity. If a multistep process with recirculation that combines both glassy and rubbery polymers is applied, satisfying results may be obtained. This, however, builds on a higher separation of CH4 and CO with rubbery membranes than condensation data indicates and needs to be further investigated with help of real life experiments and more advanced computation programs than used in this study.

  • 17.
    Niu, Z.
    et al.
    Institute of the Building Environment & Sustainability Technology, School of Human Settlements and Civil Engineering, Xi’an Jiaotong University, Xi’an 710049, China.
    Yu, J.
    Institute of the Building Environment & Sustainability Technology, School of Human Settlements and Civil Engineering, Xi’an Jiaotong University, Xi’an 710049, China.
    Cui, X.
    Department of Chemical Engineering and Technology/Energy Processes, Royal Institute of Technology (KTH), 100 44 Stockholm, Sweden.
    Yang, Xiaohu
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik, Framtidens energi. Department of Chemical Engineering and Technology/Energy Processes, Royal Institute of Technology (KTH), 100 44 Stockholm, Sweden; Institute of the Building Environment & Sustainability Technology, School of Human Settlements and Civil Engineering, Xi’an Jiaotong University, Xi’an 710049, China.
    Sun, Y.
    Institute of the Building Environment & Sustainability Technology, School of Human Settlements and Civil Engineering, Xi’an Jiaotong University, Xi’an 710049, China.
    Yan, Jinyue
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik, Framtidens energi. Institute of the Building Environment & Sustainability Technology, School of Human Settlements and Civil Engineering, Xi’an Jiaotong University, Xi’an 710049, China; Department of Chemical Engineering and Technology/Energy Processes, Royal Institute of Technology (KTH), 100 44 Stockholm, Sweden.
    Experimental investigations on the thermal energy storage performance of shell and tube unit with composite phase change materials2019Ingår i: Energy Procedia, Elsevier Ltd , 2019, Vol. 158, s. 4889-4896Konferensbidrag (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    This work presented experimental investigations on the thermal energy storage performance of the shell and tube unit with composite phase change materials (PCM). A cylindrical heat storage tank filled with open-cell copper foam was proposed and its melting process characteristics were studied. A designed test system was established to record the PCM real-time temperature data. The results showed that, compared with traditional smooth-tube phase-change heat exchangers, the composite PCM unit accelerated the bottom paraffin melting. The temperature disparity among different height reduced, which resulted in better internal temperature uniformity. Due to the expanded heat transfer area, improved heat transfer coefficient and weakened natural convection, the bottom phase-change materials in the composite-PCM heat-storage unit melt faster. 

  • 18.
    Norrman, Christian
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    2008Självständigt arbete på grundnivå (kandidatexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats
    Abstract [sv]

    Examensarbetet är utfört i samarbete med företaget Mil Tech i Västerås. Arbetet har gått ut på att konvertera en redan existerande turbojetmotor med dragkraft på 110 Newton till en turboaxelmotor där effekten tas ut via en axel. Konverteringen av turbojetmotorn till en turboaxelmotor sker genom att konstruera en modul bestående av ett friturbinsteg som fästes på turbojetmotorn. Arbetets fokus har legat på att få en lättillverkad och enkel moduluppbyggt friturbinsteg som med få medel kan fästas direkt på turbojetmotorns utloppsdel utan att behöva modifiera turbojetmotorn. Det moduluppbyggda friturbinsteget innehåller alla de mekaniska detaljer som gör en konvertering från turbojetdrift till turboaxeldrift möjlig. Arbetet har inletts med att ta fram termodynamiska beräkningar för att avgöra motorns prestanda och motorns fysikaliska krav på design, konstruktion, material och hållfasthet. Examensarbetet innehåller solidmodeller samt konstruktionsritningar som gör det möjligt att utifrån detta bygga en fungerande friturbinmodul.

  • 19.
    Nylander, Michelle
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Aparicio Tomas, Elena
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Dahlquist, Erik
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    ANALYSIS AND OPTIMIZATION OF ENERGY FLOWS IN A PULP MILL2008Ingår i: Proceedings of Control Systems,  2008 / [ed] Andrea Borrelli, Vancouver: TAPPI Press , 2008Konferensbidrag (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    In this paper the digester house process variables

    are first studied to identify the process variations in

    different time perspectives. The focus is on the

    perspective of controlling the process on-line for

    the next 24 hours. With a mathematical model first

    the cook and the flows associated with the digester

    house are modelled. From this different scenarios

    with different “faults” are implemented in the

    model and compared to the process data. From this

    the performance can be predicted for different

    conditions. Key numbers are determined from this

    and these are used together with suitable objective

    functions to make optimal production planning for

    model based control. The set points are sent to the

    control system. By determining the reactivity of

    different qualities of wood chips by measuring NIR

    and measuring final kappa, a tool for feed forward

    control is developed.

  • 20.
    Olsson, Elin
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    Wahlström, Andreas
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    Teknisk förstudie för bearbetning med industrirobot2012Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
  • 21.
    Olsson, Johnny
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    Weld Fatique Testing2013Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
  • 22.
    Porian, Bijan
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Dahlquist, Erik
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Modelling of the Chemical Reactions in a Continuous Pulping Digester in the Presence of the Channelling Phenomenon2009Ingår i: International Review of Chemical Engineering Rapid Communications, ISSN 2035-1755, Vol. 1, nr 5, s. 419-427Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    Pulping digester including the channelling phenomenon and chemical reactions in the channel is modelled using the CFD, finite volume method, FLUENT. The objective of this paper is to predict the chemical and hydraulic behaviour of the digester under the hazardous situations.

    A 2D geometry of the digester is built and symmetric planes are defined in the Gambit. The mesh is then exported to the FLUENT and then the created half geometry was treated by axisymmetric function to establish a complete model of the digester. The Eulerian scheme is applied which    represent the multiphase flows in the digester. A heterogeneous porous media is defined for the compressible bed. Species transport is applied to define a mixture template of the wood chips components. The kappa number is predicted in the channel and around it to characterize the cooking development under hazardous conditions.               

  • 23.
    Pourian, Bijan
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    ANALYZING THE HYDRO DYNAMICS AND THE CHEMICAL REACTIONS IN PULP DIGESTER SYSTEMS USING CFD MODELLING2011Doktorsavhandling, monografi (Övrigt vetenskapligt)
    Abstract [sv]

    CFD modellering av hydrodynamiska och kemiska reaktioner i massakokare

    Huvudsyftet med denna avhandling har varit att utveckla en numerisk modell som kan användas för att simulera och styra massatillverkningsprocessen. En finit volym metod har tillämpats, med hjälp av CFD (Computational Fluid Dynamics) programmet FLUENT.

    Även om den kontinuerliga sulfatprocessen är den dominerande kemiska massaprocessen, så är vår kunskap om vad som händer i kokaren med avseende på hydraulik och de kemiska reaktionerna på en relativt låg nivå. Anledningen är att det är mycket svårt att ta ett prov från vilken punkt som helst i kokaren för att göra olika mätningar.

    Speciellt, hängningar och kanalbildning i kokaren är inte väl förstådd trots att dessa fenomen orsakar betydande produktions- och kvalitetsförluster. Det finns varken en entydig förklaring till eller lösning för hur man skall kunna undvika hängning och kanalbildningar ännu. Genom CFD-simuleringar som utvecklats i denna avhandling kan vi simulera vad som kan antas hända, och hur dessa fenomen kan upptäckas genom att mäta temperaturer, tryck och Kappatal i olika positioner.

    CFD-modellerna kan beskriva vad som kan hända i kokaren och indirekt skapa en bild av massaprocessen. Förhoppningsvis kan simuleringarna också användas för att undersöka hur man kan motverka störningarna.

    Storleken på kokare ökar kontinuerligt för att tillgodose högre produktionstakt men storleksökningen gör det samtidigt ännu svårare att hantera kemiska processer inne i kokaren. Det finns både satsvis- och kontinuerliga kokare, men de modernaste är kontinuerliga kokare. Dessa har ofta komplicerade cirkulationsloopar för att kunna hålla rätt förhållande med avseende på temperatur och kemikaliekoncentrationer i olika delar av kokaren.  Problemen med kokare är bland annat ojämn fördelning av vätskeflödet genom flisen, trycket från flispelaren, fliskomprimering, flisrörelse i olika riktningar, heterogena träflisformer (och storlek på bitarna), tvättningseffektivitet, swing mellan olika vedkvaliteter och hängningar av flis längs väggarna.

    I denna avhandling har en matematisk 3-D modell utvecklats där alla dessa faktorer och fenomen undersöks för att förbättra kunskapen om flödet och de kemiska processerna som gör det möjligt för oss att hantera och optimera produktionen. Genom att simulera olika driftproblem och jämföra simuleringarna med processdata kan vi försöka analysera kemiska processen inne i kokaren. För att kunna kombinera en verklighetsnära simulering med en rimlig tid för att lösa problemet har en Axisymetrisk 2-D struktur använts. Det betyder att man antar att kokaren ser likadan ut i alla riktningar från centrum och utåt.

  • 24.
    Pourian, Bijan
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Dahlquist, Erik
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    CFD modelling of solid-liquid multiphase and mathematical separation of the phases in a continuous pulp digester2010Ingår i: International Journal of Modelling and Simulation, ISSN 0228-6203, Vol. 30, nr 3, s. 384-395Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    This paper describes the use of a CFD multiphase model using commercial FLUENT software to aid understanding of the physical behavior of solid and liquid flows in the digester of the pulping process. We take into consideration the mass balance of the multi-inlets, outlets and circulation flows in the digester. We also look at the application of a Porous media model to describe the dynamic behavior of the liquor flow through a bed of solid particles.

    The cylindrical Korsnas/vallvik pulping digester in Sweden is represented in the models as an axisymmetric two-dimensional model, which includes multiple feeds, outlets, pressure adjustment valves and circulation pipes.

    Separation of the phases is an important part of the pulping process. A number of multiphase models are evaluated for their potential use in phase separation.

    For this evaluation we constructed the two-dimensional digester model in the Gambit software package, a pre- processor tool for FLUENT 

    Physical strainers at the entrances of outlet pipes were designed in Gambit, in order to investigate the possibility of physically separating large solid particles from the liquid flow where both phases are subject to suction into the circulation pipes.

    The compaction of the wood chips is also considered in the modeling. In the Porous model, the digester is divided into sections of different porosity, and the behavior of individual suspension particles  is not considered. The bulk of this paper concerns modeling mass balances and phases of the mixture in the digester using Eulerian and Mixture strategies.

  • 25.
    Pourian, Jan
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Dahlquist, Erik
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Modelling of the channelling phenomenon of the pulping digester using porous Media2009Ingår i: SIMS, Scandinavian Modelling and Simulation  Society 50, conference in Fredrice, Denmark, October 7-8 (2009) / [ed] Brian Elmegard, Fredrice: SIMS electronic , 2009Konferensbidrag (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    A dynamic model is developed for a continuous pulping digester to characterize the channeling phenomenon. The commercial CFD codes, FLUENT, are used to compute the hydraulic behavior of the digester under the normal and particular operational conditions. All the circulation flows, extractions, multiple inlets and outlets are included in this model. The digester is designed in the Gambit and an axisymmetric 2d model is applied. A porous scheme is implemented in the model in order to design the fluid flow and channelling phenomenon inside the digester. A heterogeneous porous media is specified in order to take the compression of the pulp into account. The simulation can serves as a prognosis model to predict the risk situations and probably to hinder high economical damage. The k- model contributes to compute the flow “regimes” or eventual eddies in some turbulent zones of the digester.

  • 26.
    Pålsson, Henrik
    et al.
    Mälardalens högskola, Institutionen för matematik och fysik.
    Ramström, Björn
    Mälardalens högskola, Institutionen för matematik och fysik.
    Kontaktförbindningar på räls: Undersökning av hur pinnlödning och borrning påverkar materialet i järnvägsräls2006Självständigt arbete på grundnivå (kandidatexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats
    Abstract [sv]

    Vid dragprovning av lödningar framkom att i många fall är kopparledningen svagare än själva lödningen och brottet sker i kopparledningen eller i kabelskon. Undersökning av mikrostrukturerna visade att det bildas martensit i grundmaterialet i ett område under pinnlödningarna. Medelvärdet på martensitlinsens storlek beräknades till 10,69 mm i diameter och 0,73 mm i djup. På grund av att grundmaterialet påverkas bör pinnlödningar sättas minst 10 mm från varandra. Lödningar gjorda i -5°C visade inga tecken på försämrad kvalitet med avseende på lägre hållfasthet eller ökad martensitbildning. Korrosion tränger in under kabelskor på pinnlödningar i områden där ingen lödfog finns. Undersökning av borrade prover visade att deformerad struktur uppkommer vid borrning samt att korrosion tränger in mellan kontaktförbindningens kopparhylsa och det borrade hålet. Vid en jämförelse mellan de båda förbindningsmetoderna framkom att lödningar är skonsammare för rälsmaterialet än borrade kontaktförbindningar men har däremot en tendens att lossna oftare. Vid val av borrade förbindningar som standard istället för pinnlödningar skulle det resultera i färre lossade anslutningar. Hållfastheten i räler skulle förmodligen påverkas och antalet sprickor från borrade hål öka.

  • 27.
    Raza, Mohsin
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering.
    Process development for investment casting of thin-walled components: Manufacturing of light weight components2015Licentiatavhandling, monografi (Övrigt vetenskapligt)
    Abstract [en]

    Manufacturing processes are getting more and more complex with increasing demands of advanced and light weight engineering components, especially in aerospace industry. The global requirements on lower fuel consumption and emissions are increasing the demands in lowering weight of cast components. Ability to produce components in lower wall thickness will not only help to reduce the cost of production but also help to improve the efficiency of engineering systems resulting in lower fuel consumption and lesser environmental hazardous emissions. In order to produce thin-walled components, understanding of mechanism behind fluidity as it is effected by casting parameters is very important. Similarly, for complex components study of solidification morphology and its effects on castability is important to understand.

    The aim of this work was to investigate casting of thin-walled test geometries (less than 2mm) in aero-space grades of alloys. The casting trials were performed to investigate the fluidity as a function of casting parameters and filling system in thin-walled sections. Test geometries with different thickness were cast and evaluated in terms of filled area with respect to casting parameters, ı.e. casting temperature and shell preheat temperature. Different feeding systems were investigated to evaluate effects of filling mode on castability. Similarly for complex components where geometries are very organic in shape, solidification morphology effects the quality of castings. Process parameters, that effect the solidification morphology were identified and evaluated. In order to develop a relation between defect formation and process parameters, solidification behaviour was investigated using simulations and casting trials. Similarly the effect of factors that influence grain structure and flow related defects were studied.

    It was observed that fluidity is affected by the mode of geometry filling in investment casting process. The filling mode also have different effect on defect formation. A top-gated configuration is strongly affected by casting parameters where as a bottom-gated configuration is more stable and thus fluidity is not significantly affected by variation in casting parameters. Less porosity and flow-related defects were observed in the bottom-gated system as compared to top-gated system. In the study about casting defects as affected by process parameters, it was observed that shell thickness is important to avoid interdendritic shrinkage. It was observed that the increased shell thickness induces a steeper thermal gradient which is essential in order to minimize the width of the mushy zone. It was also observed that a slower cooling rate along with a steeper thermal gradient at the metal-mould interface not only helps to avoid shrinkage porosity but also increases fill-ability in thinner sections.

    The work presented here is focused on the optimization of process parameters, in order, for instance, to improve castability and reduce the casting defects in investment casting process. The work, however, does not focus on externally influencing the casting conditions or modifying the casting/manufacturing process. The future work towards PhD will be focused on externally improving the casting conditions and investigating other possible route of manufacturing for thin, complex components.

  • 28.
    Raza, Mohsin
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering. TPC Components AB, Hallstahammar, Sweden.
    Svenningsson, Roger
    Swerea SWECAST, Jönköping, Sweden.
    Irwin, Mark
    TPC Components AB, Hallstahammar, Sweden.
    Experimental study of the filling of thin-walled investment Castings in 17-4PH stainless steel2015Ingår i: Metallurgy and Foundry Engineering, ISSN 1230-2325, Vol. 41, nr 2, s. 85-98Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    The global requirements on lower fuel consumption and emissions are increasing the demand for lowering the weight of cast components. Reducing the wall thickness of cast components is one way of achieving this. The aim of this work was to investigate castability of 17-4PH stainless steel in thin-walled test geometries (less than 2mm). The casting trials were performed to investigate the fluidity as a function of casting temperature, mold preheat temperature and filling systems in thin-walled sections. It was observed that fluidityin a top-gated configuration is strongly affected by casting temperature, however, effect of mold pre heat temperature on fluidity was not significant. On the other hand, castings made in bottom-gated configuration were more stable and fluidity was not significantly affected by variation in casting temperature and mold preheat temperature. Less porosityand flow-related defects were observed in the bottom-gated system as compared to top-gated system.

  • 29.
    Reldin, Marcus
    et al.
    Mälardalens högskola, Institutionen för innovation, design och produktutveckling.
    Lenninger, Thomas
    Mälardalens högskola, Institutionen för innovation, design och produktutveckling.
    Design av snöskoter2007Studentuppsats
    Abstract [sv]

    Detta examensarbete på C-nivå behandlar design av en snöskoter. Uppdragsgivaren är företaget SnoWolverine som vill utveckla en snöskoter med tre drivband varav två placerade i fronten.

    Den omfattande informationsinsamling som har skett under arbetets gång har visat att en trebandad skoter, som har utmärkt framkomlighet, har en stor marknad. De lösningar som finns på marknaden, främst fyrhjuling med bandsats, har alla kompromisser.

    Produktutvecklingsverktyg som funktionsanalys och QFD har använts i processen. Stort fokus har legat på utveckling av formspråket för snöskoter och utvecklingen av smarta funktioner som efterfrågas av målgruppen.

    Resultatet är en kraftfull snöskoter med ett kompakt utseende. Främre boggin är gjord så utrymmessparande som möjligt och designad för att vara robust. Unika funktioner är bland annat en vindtunnel som fungerar som vindruta, frontbåge med vinschfäste, utfällbar sadel och förvaringslösningar.

  • 30.
    Sadeghi, Mohammad
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik, Framtidens energi.
    Optimization product parts in high pressure die casting process2015Licentiatavhandling, sammanläggning (Övrigt vetenskapligt)
    Abstract [en]

    This thesis describes optimization of die temperature in high pressure die-casting (HPDC) of A380 alloy by experimental observation and numerical simulation with the use of statistical tools. The goal of this research is to determine the optimum die temperature to minimize incidence of these defects and thus maximize production of parts without defects.  

    In HPDC, molten metal is injected into the die at high speed (40-60 m/s for aluminum alloys). Die temperature plays an important role on the rate of rejected parts. Therefore, flow patterns of molten metal in HPDC of an automotive component with very complex geometry (the ladder frame from the EF7 motor) were examined to determine the optimal die temperature.

    Defects in the production process fall into three categories, including surface, internal and dimensional defects. Samples produced in the experiments were classified according to any present defects.

    Another important parameter that influences casting defects is the cooling rate. Die temperatures were measured at the initial step and final filling positions. Experiments were performed with die temperatures ranging from 150 °C to 250 °C. The results show that the melt temperature difference in the die between the initial step and the final filling position was between 20 and 25 °C.

    Statistical tools such as regressions, relationships, max, min, correlations, ANOVA, T-test, Principal Component Analysis (PCA) and descriptive statistics were used to facilitate interpretation of data from the die-cast experiments.

    Perform some case studies in order to study the process behavior, take a better knowledge of effective parameters, and measure the required parameters. The collected data are utilized to:

    • Set the model
    • Validate/ verify the model

    ProCast software was used to simulate the fluid flow and solidification step, and the results were verified by experimental measurements. The optimal die temperature for this alloy was found to be above 200 oC.

    Statistical analysis of the experimental results found that defects were minimized and confirmed parts were maximized in HPDC of the ladder frame within a die temperature range of 210° C to 215° C.

  • 31.
    Sadeghi, Mohammad
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik, Framtidens energi.
    Mahmoudi, Jafar
    Mälardalens högskola, Akademin för hållbar samhälls- och teknikutveckling.
    Experimental and Theoretical Studies on the Effect of Die Temperature on the Quality of the Products in High-Pressure Die-Casting Process2012Ingår i: Advances in Materials Science and Engineering, ISSN 1687-6822, nr 434605Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    Die temperature in high-pressure die casting of A380 alloy is optimized by experimental observation and numerical simulation. Ladder frame (one part of the new motor EF7) with a very complicated geometry was chosen as an experimental sample. Die temperature and melt temperature were examined to produce a sound part. Die temperatures at the initial step and the final filling positions were measured and the difference between these values was calculated. ProCAST software was used to simulate the fluid flow and solidification step of the part, and the results were verified by experimental measurements. It is shown that the proper die temperature for this alloy is above 200 degrees C.

  • 32.
    Sadeghi, Mohammad
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik, Framtidens energi.
    Mahmoudi, Jafar
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik.
    Numerical determination of process parameters for fabrication of automotive component2010Ingår i: solidification simulation, 2010Konferensbidrag (Övrigt vetenskapligt)
    Abstract [en]

    The casting defects that are caused by molten metal are cold shut formation, entrapment of air, gas, and inclusion. But the control of casting defects has been based on the experience of the foundry engineers. One of the most parameters that can influence the casting defects is cooling rate. In this paper, computer simulations have been carried out to analyze the flow of molten metal and effect of die temperature on the cooling rate and subsequently the casting defects. Flow patterns of molten metal in one of the Iranian automotive component were examined to find the optimal temperature for the die-casting die temperature. The finite element ProCast software was used for simulation and results of simulation was compared with the experiment. The calculated results for automobile Ladder frame body to control the die-casting process have achieved good agreements with the experimental data. Results show that temperatures between 20°C to 25°C are good for the die casting.

  • 33.
    Shahbazi, Sasha
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering.
    Salloum, Mohammed
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering.
    Kurdve, Martin
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering.
    Wiktorsson, Magnus
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Innovation och produktrealisering.
    Material Efficiency Measurement: Empirical Investigation of Manufacturing Industry2017Ingår i: Procedia Manufacturing, ISSN 2351-9789, Vol. 8, s. 112-120Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    Improving material efficiency contributes to reduce the volume of industrial waste as well as resource consumption. However, less has been published addressing on what to measure for material efficiency in a manufacturing company. This paper presents the current practice of material efficiency performance indicators in a manufacturing context through a bottom-up approach. In addition to literature review, the empirical data was collected via a multiple case study at seven global manufacturing companies located in Sweden. The results show that existing material efficiency indicators are limited and are mainly measured as a cost or quality parameter rather than environment. The limited number of measurements relates to the fact that material efficiency is not considered as a central business in manufacturing companies and is managed by environmental department with limited correlation to operation. Additionally, these measurements do not aim to reduce waste volume or improve homogeneity of generated waste.

  • 34.
    Veronica, Berggren
    et al.
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    Malin, Gunnarsson
    Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik.
    En analys av vilka utmaningar som finns för kompositmaterial inom flygindustrin2017Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Sammanfattning 

    Inom flygindustrin blir komposit allt vanligare, framförallt på primära strukturdelar. Syftet med arbetet har varit att få en bild av de problem och utmaningar som finns för kompositer inom flygindustrin idag. Denna rapport har ett underhållsperspektiv och en analys har gjorts för att ta reda på vilka utmaningar och problem som användandet av kompositer kan medföra. Även för- och nackdelar har undersökts samt en jämförelse mellan komposit och aluminium har genomförts. För att ta reda på vilka utmaningar och problem som kan kopplas till komposit har intervjuer med kunniga personer inom flygbranschen gjorts. Dessa intervjuer har varit kvalitativa med öppna frågor för att på detta sätt ge intervjudeltagarna större chans till egna reflektioner och synvinklar inom ämnet. För att komplettera och få fördjupade kunskaper inom främst komposit samt aluminium har artiklar, handböcker och internethemsidor använts. Som ett resultat av intervjuerna samt inhämtning av fakta har problemformuleringen besvarats. Där fördelar med komposit visats vara viktbesparing, mindre korrosion samt mindre underhållskrävande. Däremot finns nackdelar som svårare att inspektera, dyrare material och det kräver andra kunskaper än vad aluminium gör. Samtidigt finns utmaningar som reparation av skada, mer resurskrävande vid reparation samt planeringsutmaningar. Framtida utmaningar för komposit är bland annat att identifiera skador, något som redan idag är ett problem. Samtidigt ser den tekniska utvecklingen ut att gå framåt för att kunna möta de problem som finns med kompositer. Arbetet har enbart beaktat det civila flygperspektivet i frågan, därmed har varken militära eller privata perspektiv tagits upp. De personer som har intervjuats är ingenjörer eller tekniker, inga tillverkare eller beslutfattare högre upp i flygbolagen har kontaktats. I framtiden kommer kanske kombinationer av nya aluminiumlegeringar samt komposit användas för att optimera flygplanet. 

  • 35.
    Yu, X.
    et al.
    East China University of Science and Technology, Shanghai, China.
    An, L.
    East China University of Science and Technology, Shanghai, China.
    Yang, J.
    University of Shanghai for Science and Technology, Shanghai, China.
    Tu, S. -T
    East China University of Science and Technology, Shanghai, China.
    Yan, Jinyue
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik, Framtidens energi. Royal Institute of Technology, Stockholm, Sweden.
    CO2 capture using a superhydrophobic ceramic membrane contactor2015Ingår i: Journal of Membrane Science, ISSN 0376-7388, E-ISSN 1873-3123, Vol. 496, s. 1-12, artikel-id 13949Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    The wetting and fouling of a membrane contactor deteriorated performance of the membrane gas absorption system for CO<inf>2</inf> post-combustion capture in coal-fired power plants. To solve these problems, in this study, a superhydrophobic ceramic (SC) membrane contactor was fabricated from an alumina tube with a ZrO<inf>2</inf> layer by means of grafting with fluoroalkylsilane (FAS) in a triethoxy-1H,1H,2H,2H-tridecafluoro-n-octylsilane solution. The performances of the SC membrane contactor and polypropylene (PP) hollow fiber membrane contactor were compared through experiments conducted in a CO<inf>2</inf> absorption experimental system using a monoethanolamine (MEA) aqueous solution. Although the membrane fabrication cost per effective membrane area (CPA) of the SC membrane is 12.5 times that of the PP hollow fiber membrane, the SC membrane fabrication cost per absorbed CO<inf>2</inf> flux (CPC) was lower than that of the PP membrane. For the SC membrane, the detrimental effect of wetting can be alleviated by periodic drying to ensure a high CO<inf>2</inf> removal efficiency (>90%). Drying does not work for the PP membrane because the swelling of the PP fibers is irreversible. The SC membrane contactor exhibited a better anti-fouling ability than the PP membrane contactor because the superhydrophobic surface can self-clean. To ensure a continuous, high-efficiency CO<inf>2</inf> removal, a method was proposed in which two-hollow fiber SC membrane contactors operate alternately with the addition of periodic drying. The SC hollow fiber membrane contactor shows great potential in real industrial CO<inf>2</inf> post-combustion capture because of its good anti-wetting and anti-fouling features. 

  • 36.
    Zhu, K.
    et al.
    Tianjin Key Laboratory of Refrigeration technology, Tianjin University of Commerce, Tianjin 300134, China.
    Li, X.
    Li, Hailong
    Mälardalens högskola, Akademin för ekonomi, samhälle och teknik, Framtidens energi. Tianjin Key Laboratory of Refrigeration technology, Tianjin University of Commerce, Tianjin 300134, China.
    Chen, X.
    Tianjin Key Laboratory of Refrigeration technology, Tianjin University of Commerce, Tianjin 300134, China.
    Wang, Y.
    Tianjin Key Laboratory of Refrigeration technology, Tianjin University of Commerce, Tianjin 300134, China.
    Optimization of a loop heat pipe (LHP) with wick separated from heating surface2019Ingår i: Energy Procedia, Elsevier Ltd , 2019, Vol. 158, s. 2409-2416Konferensbidrag (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    A novel LHP, in which the wick is separated from the heating surface, has been proposed. And then, a steam chamber is formed, which can effectively use the pressure head of evaporation. This work is to optimize the key parameters in order to further improve the performance of such a novel LHP. A mathematical model, based on the node analysis method, had been established, which was validated against the experimental data. The height of steam chamber, the type of working fluids, and the material of wick were identified as key parameters to be optimized. The heating surface temperature, which was the highest temperature, and the start-up time were selected as the key performance indicators. Results showed there existed an optimal height of steam chamber (3mm) and charging ratio (55%) to achieve the lowest heating surface temperature and the shortest start-up time. For different working fluids, ammonia showed the best performance, followed by acetone, ethanol, and water. And the ceramic wick, with low thermal conductivity, demonstrated a better performance than the steel-nickel wick and copper wick with high thermal conductivity.

1 - 36 av 36
RefereraExporteraLänk till träfflistan
Permanent länk
Referera
Referensformat
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Annat format
Fler format
Språk
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Annat språk
Fler språk
Utmatningsformat
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf