Kartläggning, analys och förbättringsförslag på verkstadsunderhåll av apparater till en gasturbin
2021 (Swedish)Independent thesis Basic level (professional degree), 10 credits / 15 HE credits
Student thesis
Abstract [en]
This study aims to identify, apply and verify scientific theories regarding how an organization may reduce wasteful activities and systematically work towards improved quality. The study is a descriptive case study that consists of qualitative data gathered through a literature study followed by observations and interviews conducted at a case company working with maintenance of gas turbines and their modules.
The research questions the study tries to answer are:
- What wastes can be identified in the maintenance process?
- How can the organization improve and streamline the maintenance process?
- How can the organization systematically work to continuously improve the maintenance of the gas turbine modules?
During the study, wasteful activities as well as methods to improve the processes of organizations and methods for them to systematically work towards higher quality could be defined by the literature review. These theories were then the foundation to identify flaws in the case company’s processes and for the construction of solutions to how the case company could improve, streamline, and systematize their processes.
Through dialog with executives at the case company it was decided that the maintenance of fuel nozzle manifolds and bleed air valves were to be analyzed. During the observations and interviews, wasteful activities in the form of waiting, transporting, defects, over processing, inventory, motion, and unused skills could be detected. Through observations of the flow, a spaghetti diagram was created, and unnecessary movements and transports were visualized. A new layout was presented with a radically reduced amount of motion and transport. The interviews resulted in the identifying of flaws and wastes in the working environment, unreliable processes, the risk of waste through waiting, and a lacking structure. Through relocating certain processes and stations, implementing a material supply system, creating workstations constructed according to 5S, as well as implementing a systematic approach regarding the gathering of data related to deviations and spare parts and material consumption, the possibility to reduce the lead time and raise productivity and quality was demonstrated.
Abstract [sv]
Denna studie ämnar identifiera, tillämpa och verifiera vetenskapliga teorier om hur en verksamhet kan minska slöserier och systematiskt arbeta för en förbättrad levererad kvalitet gentemot kund. Studien är en deskriptiv fallstudie och består av insamling av kvalitativa data genomen litteraturstudie, observationer samt intervjuer och behandlar situationen i ett fallföretag som utför underhåll på gasturbiner och gasturbinmoduler.
De forskningsfrågor som studien åtar sig att besvara är:
-Vilka slöserier kan identifieras vid underhållsprocessen?
-Hur kan verksamheten förbättra och effektivisera underhållsprocessen?
-Hur kan verksamheten systematiskt arbeta för ständig förbättring av underhållet på gasturbinens moduler?
Under studiens gång kunde icke värdeskapande aktiviteter likväl som metoder för att förbättra verksamhetsprocesser samt systematiskt arbeta för höjd kvalitet definieras genom litteraturgranskning. Dessa teorier kunde sedermera ligga till grund för identifiering av brister i fallföretagets verksamhet samt framtagning av lösningar på hur fallföretaget kunde förbättra, effektivisera och systematisera sina processer.
Genom dialog med ansvariga på fallföretaget bestämdes att underhållet av spridarmanifoldrar och luftavtappare skulle analyseras. Efter observationer och intervjuer kunde väntan, onödiga transporter, defekter, inkorrekta processer, onödiga lager, onödiga rörelser samt outnyttjad kreativitet påvisas. Genom observationer av flödet skapades spaghettidiagram och onödiga rörelser samt transporter visualiserades. En ny layout presenterades sedan med markant minskade rörelser och transporter. Intervjuerna resulterade i identifiering av brister i arbetsmiljö, ej tillförlitliga processer, risk för väntan och dålig struktur. Genom omlokaliseringar, införandet av ett materialförsörjningsystem, tillämpning av arbetsplatser enligt 5S samt ett strukturerat och systematiskt insamlande av data för avvikelser och reservdels-samt materialförbrukning påvisades möjligheten till förkortad ledtid samt högre produktivitet och kvalitet.
Place, publisher, year, edition, pages
2021. , p. 48
Keywords [sv]
underhåll
National Category
Production Engineering, Human Work Science and Ergonomics
Identifiers
URN: urn:nbn:se:mdh:diva-54611OAI: oai:DiVA.org:mdh-54611DiVA, id: diva2:1562935
Subject / course
Product and Process Development
Supervisors
Examiners
2021-06-092021-06-092021-06-09Bibliographically approved