https://www.mdu.se/

Introduction: Short lead time can be a competitive advantage for companies. With a short lead time, it is easier to react if there is variation in the demand and a short lead time leads to higher productivity. The aim of this thesis is to examine how the lead time can be reduced in a production system that has a lot of different product variants and different shift times on the processes. The following research questions were asked: How can companies work to reduce the lead time in a production system with high product variation? What improvements can be applied to companies that have varying shift times and have a high product variation?

Methodology: A case study was performed at an industrial company that wants to improve the lead time in the production system. Data collection contained observations, unstructured interviews, and a literature review were performed. A value stream mapping was performed in order to see how long the lead time was in the production system and a simulation study to identify improvements potential.

Theoretical framework: A literature review was performed to get insight into what affects the lead time and how the lead time can be reduced. Moreover, why it is important with flexible production systems. Other areas that were investigated were what improvements can be found with a value stream mapping and what improvements can be indicated with a simulation study.

Empirical findings: At the case company a value-stream mapping was performed to see how long the lead time was in the production system and find areas for improvements. A simulation study was performed to test different scenarios and see the impact of the lead time and the output of the production system. The findings show that one machine had low capacity and needed to increase the capacity for the lead time to be reduced.

Analysis: The analysis of the theoretical framework and the case study resulted in a framework of how companies with a high product variation can work with lead time reduction. The analysis shows which improvements can be done in a production system to reduce the lead time. A simulation enables to test different factors to see changes in the production system before improvements are implemented.

Conclusions and recommendations: Lead time is an important competitive advantage for companies. With the help of a VSM and simulation model, the lead time can be decreased, and these methods help to find improvements potential in a production system. The developed framework gives guidelines on how companies can work with lead time reduction. Recommendations are to further explore how companies with high variation in the production system can reduce the lead time and test the framework at other companies.

Introduktion: En kort ledtid kan vara en konkurrensfördel för företag. Med en kort ledtid är det lättare att reagera om det är variation i efterfrågan och en kort ledtid leder till en högre produktivitet. Syftet med studien är att undersöka hur ledtiden kan reduceras i ett produktionssystem som producerar många olika produktvarianter och har olika skifttider på processer. Följande frågeställningar var ställda. Hur kan företag arbeta för att reducera ledtiden i ett produktionssystem med en hög produktvariation? Vilka förbättringar kan tillämpas på ett företag som har varierande skifttider och en hög produktvariation?

Metod: En fallstudie genomfördes på ett industriföretag som vill förbättra ledtiden i produktionssystemet. Data som samlades in innehöll observationer, ostrukturerade intervjuer och en litteraturstudie genomfördes. En värdeflödesanalys genomfördes för att se hur lång ledtiden var i produktionssystemet och en simuleringsstudie genomfördes för att identifiera förbättringspotential.

Teoretisk referensram: En litteraturstudie genomfördes för att få förståelse för vad som påverkar ledtiden och hur ledtiden kan reduceras. Dessutom varför det är viktigt med flexibla produktionssystem. Andra områden som undersöktes var vilka förbättringar som kan identifieras med en värdeflödesanalys och vilka förbättringar som kan indikeras med en simuleringsstudie.

Empiriska data: På fallföretaget genomfördes en värdeflödesanalys för att undersöka hur lång ledtiden var i produktionssystemet och för att finna områden med förbättringspotential. En simuleringsstudie genomfördes för att testa olika scenarion och se inverkan på ledtiden och på outputen av produktionssystemet. Resultatet från VSM och simuleringen visade att en maskin hade lågt kapacitetsutnyttjande och behövde öka sin kapacitet för att ledtiden skulle reduceras.

Analys: Analys av den teoretiska referensramen och fallstudien resulterade i ett ramverk för hur företag som har en hög produktvariation kan arbeta för att reducera ledtiden. I analysen beskrivs vilka förbättringar som kan göras i ett produktionssystem för att ledtiden ska reduceras. En simulering möjliggör att testa olika faktorer för att se förändringar i ett produktionssystem innan förbättringar implementeras.

Slutsats och rekommendationer: Ledtid är en viktig konkurrensfaktor för företag. Med hjälp av en värdeflödesanalys och en simulering kan ledtiden reduceras. När metoderna används tillsammans hjälper metoderna att finna förbättringspotential i ett produktionssystem. Ramverket som är utvecklat ger vägledning hur företag kan arbeta för att reducera ledtiden. Fortsatta rekommendationer är att fortsätta undersöka hur företag kan fortsätta att reducera ledtiden i ett produktionssystem med en hög produktvariation och testa ramverket på andra företag.